Projecten

In dit overzicht vindt u de uiteenlopende projecten waar Broers Electric aan heeft bijgedragen. Elk project getuigt van onze toewijding aan kwaliteit en innovatie en laat zien hoe wij maatwerkoplossingen leveren die voldoen aan de unieke behoeften van onze klanten.

Brandweeroefencentrums

Naast het elektrotechnisch ontwerp van LION brandbestrijding oefencentrums, hebben we deze ook wereldwijd in bedrijf genomen. Hierbij verzorgden we de communicatie tussen klant en leverancier. Binnen dit project zijn we ook op locatie actief geweest in het oplossen van storingen en het opleveren van installaties.

Hardware Engineering

In het project voor brandbestrijdingsoefencentra speelde hardware engineering een cruciale rol, uitgevoerd met behulp van Eplan. Het begon met het ontwikkelen van gedetailleerde elektrische schema’s die de basis vormden voor de technische inrichting van de oefencentra. Elk schema was zorgvuldig ontworpen om ervoor te zorgen dat alle componenten, van voedingsdistributie tot automatiseringsinterfaces, naadloos samenwerkten.

Daarnaast omvatte het hardware engineering proces de configuratie van bedieningspanelen, sensoren en actuatoren, die essentieel zijn voor de realistische simulatie van brandscenario’s.

Inbedrijfstelling

Het wereldwijd in bedrijf stellen van brandbestrijdingsoefencentra is een essentieel onderdeel van onze dienstverlening. Een van onze sterke punten is de capaciteit om lokaal problemen op te lossen en ervoor te zorgen dat elk centrum operationeel is, ongeacht de locatie.

Dankzij onze hands-on aanpak kunnen we snel reageren op en anticiperen op onverwachte uitdagingen, waardoor we storingen direct ter plaatse kunnen verhelpen en vertragingen in het opleveringsproces minimaliseren. Deze vaardigheid om wereldwijd consistent kwaliteitswerk te leveren, onderscheidt ons als een betrouwbare partner voor complexe projecten.

Project engineer: Van Siemens S5 naar S7

Bij dit uitdagende project werden wij ingeschakeld om de overgang van een verouderd Siemens S5 PLC-systeem naar een modern S7 PLC-systeem te begeleiden. Deze migratie was van cruciaal belang om de bedrijfszekerheid te garanderen.

Het project begon met een grondige evaluatie van het bestaande S5-systeem om alle functionaliteiten en afhankelijkheden in kaart te brengen. Dit stelde het projectteam in staat om een gedetailleerd migratieplan op te stellen dat alle aspecten van het oude systeem omvatte. Tijdens de migratie werden niet alleen de technische uitdagingen van de omschakeling aangepakt, maar werd ook de downtime tot een minimum beperkt.

In de implementatiefase werden alle programma’s van het S5-systeem vertaald naar het S7-platform, met een focus op het optimaliseren van de logica en het toevoegen van nieuwe functies. Gebruikersinterfaces en bedieningsschermen werden geüpdatet om het gebruiksgemak en de functionaliteit te verbeteren.

Gedurende het hele proces werd er voortdurend gecommuniceerd met de klant. Regelmatige updates hielden alle betrokkenen op de hoogte van de voortgang en zorgden voor een soepele transitie.

As-built tekeningen

Robotics Labs benaderde ons met het verzoek om revisietekeningen, ook wel As-built tekeningen genoemd, voor hun machine te maken. Het technisch dossier van de machine was nog niet compleet, wat de overdracht aan de eindklant vertraagde.

De bestaande elektrische schema’s waren verouderd en sloten niet aan bij de huidige machineconfiguratie. Bovendien ontbrak het pneumatische schema. Gelukkig had de persoon die het pneumatische systeem had opgebouwd, alles met de hand gedocumenteerd.

Hoewel veel gegevens handmatig waren bijgewerkt, getuigde dit van de inspanning om alle wijzigingen te documenteren, wat onze taak om de gegevens te digitaliseren aanzienlijk vereenvoudigde.

We hebben de tekeningen nauwgezet gedigitaliseerd in het door Robotics Labs gekozen tekenprogramma, Autocad Electrical, waardoor ze hun tekeningen zelf kunnen beheren en niet afhankelijk zijn van externe partijen. Deze digitalisering stelde Robotics Labs in staat om het project succesvol af te ronden en de machine zonder verdere vertragingen aan de eindklant over te dragen.

Machinebesturing overnemen

Een internationale producent van vlees ondervond een ernstig probleem met de besturingskast van een van hun machines. Deze specifieke machine was cruciaal voor het injecteren van CO2 in bigbags met vlees, maar stond stil vanwege een defecte PLC in de besturingskast. Dit defect veroorzaakte aanzienlijke vertragingen en frustratie, mede door de lange levertijd van de originele Amerikaanse leverancier.

Om het probleem snel en effectief aan te pakken, werd de werking van de machine vast gelegd in diagrammen en werd de oude PLC vervangen door een Siemens PLC, gecombineerd met nieuwe software die de volledige besturing van de machine overnam. Hierdoor kon de machine weer optimaal functioneren en heeft de klant nu de software in eigen bezit.

Contactformulier

We horen graag van je!
Vul het onderstaande formulier in om contact te komen